技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
科学仪器是人类认识世界的眼睛,离子色谱仪作为科学仪器的一种是分析物质成分的重要工具,可以广泛的应用于食品药品、工业检测、环境检测、石油化工、防爆反控等领域。随着经济加速发展,各行业领域对分析仪器的需求加剧,不同应用细分领域对仪器提出不同功能需求,近年来,国外高端仪器品牌也大量进入国内市场挤占市场份额。 为应对国内需求和国际市场挑战,盛瀚色谱充分利用20多年来从事离子色谱领域研发生产的经验,发挥人才和技术优势,积极推进关键技术和核心部件自主开发、整机工程化和产业化开发,自主开发智能软件系统,实现离子色谱仪集成化、智能化、数据化管控,开发多检测器离子色谱仪、高端双通道离子色谱仪、高压系统双通道离子色谱仪、微孔离子色谱仪等多功能离子色谱仪系列产品,引进外部工业产品设计团队,提升产品设计水平,实现全自主产业化生产,满足市场高效率、高灵敏度、高可靠性和细分专业领域的智能检测需求,打破国外垄断。 本项目为研发及产业化项目,计划投资700万元,其中科研经费593.50万元(其中工业产品设计服务费103.50万元),其他费用106.5万元。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1、整机外观设计、3D效果图设计、手板设计制作。包括以下整机:多检测器离子色谱仪、高端双通道离子色谱仪、高压系统双通道离子色谱仪、微孔离子色谱仪。2、关键部件外观设计、3D效果图设计、手板设计制作。包括以下:安培检测器和淋洗液发生器、高端双通道进样器。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
本项目预期获得多功能离子色谱仪系列4款整机及3款关键部件;申请知识产权7项,其中申请发明专利2项,外观设计专利4项,软件著作权1项。
解析专家署名