技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
长期以来,新疆葡萄酒产业缺乏统筹谋划和高位推动,产业发展基本属于单打独斗,同时葡萄酒产业链不健全,产业生态不完整,发展存在短板,面对进口葡萄酒和国内其他一些产区如烟台、宁夏葡萄酒的严重冲击,产业发展严重受挫。据不完全统计,近五年来我区酿酒葡萄的种植面积已经从2015年的65万亩缩减到目前的30多万亩,葡萄酒的整体产量、销量、效益均出现大幅下滑,葡萄酒生产面临窘境,葡萄产业的可持续化发展也面临困难。
因此,亟需加大对葡萄与葡萄酒相关科研项目的支持,丰富产品种类,以科技创新驱动产业发展。目前,国内尚鲜有以葡萄为原料生产的调味品,引进外脑研发以葡萄与葡萄酒为原料的葡萄醋、料酒等调味品可以另辟蹊径,填补相关市场空白,大大提高原来葡萄的需求量。只有这样,才能有利于实现企业的可持续发展和自治区葡萄与葡萄酒产业的高质量发展。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
目前,国内尚鲜有以葡萄为原料生产的调味品,新疆区内也是空白,而国内调味料酒及调味醋的市场容量非常大。全国食醋全年产业规模在500万吨以上,且产品有向高端、高品质方向发展的趋势;料酒的年产业规模在400万吨左右,同样呈现出良性增长的产业态势。同时,国际上,葡萄酒醋及葡萄料酒是较为常见的产品,而且多为中高端产品。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
1.葡萄酒醋全套生产技术的研发及技术规程的制定
2. 葡萄料酒的全套生产技术的研发及技术规程的制定
3.葡萄酒醋与葡萄料酒的产品标准的制定
解析专家署名