技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
随着技术的不断进步和应用的不断扩展,智能在线监测系统具有巨大的潜力。它可以帮助我们更好地理解和改善我们所生活的世界,提高生产效率,减少资源浪费,改善环境质量,提高人们的生活质量。然而,智能在线监测系统也面临一些挑战,如数据安全和隐私保护问题,算法的可靠性和准确性等。为了更好地发挥智能在线监测系统的作用,我们需要加强相关技术研发,建立健全的法律法规和监管机制,确保其安全可靠地运行。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
1、感知技术:智能在线监测系统通过各种感知设备和传感器,如摄像头、声音传感器、温度传感器等,实时获取环境中的各种信息。
2、数据传输与处理:感知设备通过网络将收集到的数据传输到数据处理程序中,数据处理程序利用各种算法和模型对数据进行处理和分析。
3、数据分析与决策支持:数据处理程序对收集到的数据进行分析和挖掘,提取有用的信息,并为用户提供准确的决策支持。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
(1)数据采集频率:是指在一定时间内从监测对象中获取数据的频率,通常以每秒钟或每分钟采集数据的次数来衡量。数据采集频率的高低直接影响到监测系统对目标的实时性和精度。
(2)数据传输速率:是指监测设备将采集到的数据传输到数据中心或者监控中心的速度。传输速率的快慢影响到数据的实时性,对于需要快速反应的应用场景尤为重要。
(3)监测精度:是指监测系统的测量结果与实际值之间的误差程度,通常以百分比或者绝对数值来表示。监测精度的高低决定了监测数据的准确性和可信度。
(4)系统稳定性:是指在线监测系统在长时间运行过程中能够保持良好的运行状态和性能,不易发生故障或者异常情况。系统稳定性是在线监测技术的重要保障,直接关系到监测数据的可靠性。
(5)功耗控制:是指在保证监测需求的前提下,尽可能降低设备的能耗水平,延长设备的使用寿命,降低维护成本。
(6)数据安全性:是指在线监测系统在数据采集、传输和存储过程中能够保障数据的完整性。保密性和不可篡改性,防止数据被恶意攻击或者泄露。
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