技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
技术需求描述(详细说明)1、需求背景:基于“光学粒子计数”技术衍生出系列化传感器和仪器仪表,如粒子计数器、气溶胶监测仪、粉尘颗粒物监测仪等。我们的产品参与了当前全球性问题的攻关,比如:环境污染、洁净区环境评定、大气气溶胶监测、机动车尾气减排、无人机环境探测等。 2、技术原理:激光二极管发出的激光在光电二极管上方聚焦,形成光敏区;通过反射镜,将产生的散射光汇聚到光电二极管上。当有粒子经过光敏感区,会产生光脉冲信号。根据脉冲信号的强弱即可确定尘埃粒子的大小,根据脉冲信号的多少即可确定粒子的数目。3、产品关键点(1)最小测量到0.3um粒径:科学的光学结构设计有效降低光学噪声,系列透镜组及曲面反射镜有效提高粒子光信号,实现更小粒径的粒子探测;(2)高浓度测量上限:基于鞘流技术的光学结构能够有效降低尘埃粒子重叠率,显著提升粒子计数的浓度上限值,实现高浓度气溶胶粒子的光学测量。(3)高准确性及稳定性:先进的校准系统及出厂规范确保每台产品测量的准确性,校零模块及标准和先进的校准功能确保了产品的稳定性。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
(1)最小检测粒径只能达到0.35-0.4um左右,提高最小检测限到0.3um;
(2)批量生产困难造成光学系统一致性低,通过工装或者技术改进提高一致性;
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
期望实现的主要技术目标:
(1)实现该项目产品技术指标;
(2)直通率95%以上;
(3)0.3um采样效率达50%以上
解析专家署名