技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
桌子作为一种日常生活用品,常见在生活、工作及学校学习中,一般的桌子通常由桌面与桌腿固定连接而成,而桌腿的长度也是固定的,从而使得整个桌面的高度是固定不可调节的。而随着应用环境的不同,以及不同人群的应用需求,对桌子的高度多样化、自动程度、舒适程度的要求也越来越高。
针对上述问题,慢慢地开发了一种高度可调的桌子,这种高度可调的桌子大多是用螺丝固定的,调整时需要人工使用工具拧开或者拧松螺丝,重新拆装才可调整高度,拆装难度高、过程复杂、且费力;而且每次调整的高度都有较大的限制,可调节的间距较大,自动化程度不高,不能任意自动的调节桌子的高度,达到满足提供数字自动化的体验。
因此,有必要研发一种改进的自动电动升降桌,以克服上述缺陷。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
因产能需要,对部分手工或半自动化工作进行自动化改造及性能提升。
本实用新型提供一种电动升降桌,所述电动升降桌包括桌面、升降装置及提供支撑作用的桌脚,所述桌脚包括上固定块、下固定块及两根支撑杆,所述上固定块与所述下固定块通过所述两根支撑杆固定连接,所述升降装置包括桌面支撑块、滑杆、滑块、钢丝传动机构,所述钢丝传动机构 包括钢丝、提供驱动力且具有绞轮的电机、以及若干滑轮,所述滑块滑动连接地套设在所述两根支撑杆上,所述滑杆的一端活动穿过所述上固定块并固定连接于所述滑块,另一端固接于所述桌面支撑块,所述滑轮垂直分布地设置在所述桌面支撑块及滑块中,所述钢丝垂直地穿过所述上固定块并与所述上固定块固定连接,所述钢丝绕经所述滑轮及所述绞轮形成回路,所述电机通过驱动所述绞轮带动所述钢丝运动。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
本实用新型的电动升降桌通过设置钢丝241带动的升降装置200,当电动升降桌的处于初始状态时,桌面100处于最低高度,升降装置200中连接在滑杆220末端的滑块230接近下固定块320,滑杆220大部分容入在桌脚300的中空结构中;当需要调整桌面100高度时,开启电机242,电机242驱动绞轮244带动钢丝241运动,滑杆220及滑块230在钢丝241的带动下,相对于桌脚300沿支撑杆330方向向上运动,滑杆220也随着逐渐伸出桌脚300,滑杆220的向上运动使承载在滑杆220末端的桌面支撑块210的桌面100实现自动上升调节,同理需要降低桌面100高度时,反向驱动电机242,让电机242反向转动,滑杆220向下运动带动桌面100下降,实现可根据使用者的不同需求或不同的应用环境需求自动调节到合适高度,适用面广,能够给予使用者智能、数字自动化的体验,营造舒适的应用环境。
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