技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
汽车后备箱脚踢传感器的研发需求背景主要源于以下几个方面的考虑:
首先,随着消费者对汽车智能化和便捷性需求的不断提升,对于后备箱开启方式的创新也显得尤为迫切。传统的后备箱开启方式,如使用钥匙或手动按键,操作相对繁琐,尤其是在双手不便或手持物品时,显得尤为不便。因此,一种更为智能、便捷的开启方式成为了市场的迫切需求。
其次,汽车后备箱脚踢传感器的研发也是出于安全性的考虑。在特定的使用场景下,如停车场光线较暗或手部不便时,传统的开启方式可能存在操作不便或误操作的风险。而脚踢传感器通过感应脚部的动作来开启后备箱,不仅操作简便,而且能够降低误操作的风险,提高使用的安全性。
此外,随着汽车制造技术的不断进步和成本的降低,汽车后备箱脚踢传感器的研发也具备了技术可行性和经济可行性。通过采用先进的感应技术和精密加工技术,可以实现传感器的高灵敏度和高可靠性,同时降低制造成本,使其能够广泛应用于各类汽车产品中。
综上所述,汽车后备箱脚踢传感器的研发需求背景主要源于消费者对汽车智能化和便捷性的需求提升、安全性的考虑以及技术可行性和经济可行性的支撑。随着技术的不断进步和市场的不断发展,相信汽车后备箱脚踢传感器将在未来得到更广泛的应用和推广。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
汽车后备箱脚踢传感器的研发面临一系列主要技术难题,这些难题涉及传感器的设计、制造、性能优化以及实际应用中的挑战。以下是对这些技术难题的详细分析:
环境适应性:传感器必须能够在各种环境下稳定工作,包括极端温度、湿度、雨雪等天气条件。例如,雨滴可能会吸收或分散传感器的感应信号,导致误触发或无法触发后备箱开启。此外,传感器还需要能够抵抗灰尘、泥土等污染物的干扰,保持长期的稳定性和可靠性。
感应精度和范围:传感器的感应精度和范围直接影响到用户体验和系统的实用性。如果感应范围过小或精度不足,用户可能需要多次尝试才能成功开启后备箱,这大大降低了系统的便捷性。同时,如果传感器过于敏感,又可能导致误触发,如在用户靠近车辆但无意开启后备箱时。
能耗和寿命:传感器作为汽车的一部分,其能耗和寿命也是研发过程中需要考虑的重要因素。传感器需要能够在低功耗状态下运行,以延长电池寿命,同时又要确保在需要时能够迅速响应。此外,传感器的寿命也需要与汽车的整体寿命相匹配,避免频繁更换。
成本问题:在满足性能要求的同时,还需要考虑传感器的制造成本。高昂的成本可能会限制传感器的普及和应用。因此,如何在保证性能的前提下降低制造成本,是研发过程中需要解决的一个重要问题。
集成与兼容性:传感器需要与汽车的其他系统(如车身控制系统、电源管理系统等)进行集成,确保信息的准确传递和系统的稳定运行。此外,不同品牌和型号的汽车可能存在不同的接口和协议,如何实现传感器的通用性和兼容性也是一个挑战。
综上所述,汽车后备箱脚踢传感器的研发涉及多个方面的技术难题,需要综合考虑环境适应性、感应精度和范围、能耗和寿命、成本以及集成与兼容性等因素。通过持续的技术创新和优化,有望克服这些难题,推动汽车后备箱脚踢传感器的普及和应用。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
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