技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
牛的排泄量因牛的品种、年龄、体重、饲养管理条件不同而有差异,据查,牛的年排泄量平均为8703kg,是每头猪饲养期排泄量的3.8倍。全国牛粪尿资源量可达107324万t占粪尿类资源总量的34.10%,仅次于猪粪尿资源,居第二位。新鲜牛粪含有干物质百分之22.56,粗蛋白百分之3.1,粗脂肪百分之0.37,粗纤维百分之9.84,无氮浸出物百分之5.18,钙百分之0.32,磷百分之0.08,每公斤牛粪的代谢能为0.5672 MJ.。牛粪尿分解慢,一般宜作基肥,对各种作物均有一定增产效果,将牛粪尿制成堆肥。与热性有机肥混合施用效果更好,施用于过砂、过粘的土壤能达到改土培肥的良好效果,而且还能提高土壤酶的活性。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
利用牛粪、羊粪与玉米秸秆、向日葵秸秆等农作1.技术目标:物残渣、尿素、微生物菌剂混合配置出氮、磷、钾三种元素的总养分含量>8%,有机质≥70%,符合《有机肥料 NY/T 525-2021》、《NY/T 3618-2020生物炭基有机肥料》、《HG/T 6082-2022 生物质腐植酸有机肥料》等国家标准、行业标准要求,且有机肥重金属测定方法符合《DB37/T 3937-2020》等相关标准。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
需根据甲方提供的原材料,利用微生物菌和相关发酵技术配比出一种有机肥,肥效时间长、氮、磷、钾三种元素的总养分含量≥8%,有机质≥70%,保水保肥、适应多种气候、土壤等条件的有机肥。
乙方利用牛粪、羊粪、玉米秸秆、向日葵秸秆、水、微生物菌剂结合发酵技术制备有机肥。具体方法包括不限制于以下工艺:将牛粪、羊粪晾晒,调节其中含水量根据不同的 C/N 比,参入不同种类、不同量的微生物菌剂,调节 PH 值,堆制成型,密封发酵,调整发酵时间、发酵温度、PH 值等相关指标,并时长检测导电率EC 值;将玉米桔秆、向日葵秸秆粉碎至 5-50mm,与发酵产物进行配比,测定相关数据,得到相应有机肥。
解析专家署名