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去除高纯稀土产品中放射性钍和铀杂质的吸附剂及去除方法与流程
科技成果综合评价报告详情
科技成果综合评价报告
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成果简介
本发明属于磁性金属材料制备技术领域,特别涉及一种高铁磁元素含量的高饱和磁感应强度铁基非晶合金及其制备方法。所述铁基非晶合金是一种具有高铁含量或高铁磁性元素含量、高饱和磁感应强度、较低矫顽力、综合软磁性能优异,且具有足够非晶形成能力的铁基非晶合金系。由于不大量含贵金属元素,使其具有很强的工业应用潜力。
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创新水平
关键共性技术
前沿引领技术
现在工程技术
颠覆性技术
其他
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技术进度
新设备或新装置
样机原理
工程样机
中试原型机
产业化
新材料或新技术
实验室阶段
工程化阶段
产业化阶段
技术成果
专利
奖项
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产品方向
有多个应用方向
有一个应用方向
没有应用方向
无法判断
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市场空间
需求前景巨大
需求前景较大
需求前景一般
无法判断
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成本竞争
优势明显
优势一般
没有优势
无法判断
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政策影响
政策鼓励
政策限制
政策淘汰
无法判断
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市场周期
进入期
成长期
饱和期
衰退期
无法判断
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转化周期
近期可控(1年内)
周期较长(2年内)
很难转化(3年起)
无法判断
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科技成果的创新基因评价
本发明的有益效果是制备得到的铁基非晶合金具有高铁(或高铁磁性元素)含量、高饱和磁感应强度且具有较宽第一晶化峰和第二晶化峰的间距(多数该系非晶合金的第一、第二晶化峰温度间距达80-90℃以上,一些非晶合金的的第一、第二晶化峰温度间距达150℃以上),使其既可直接以非晶合金材料应用,也可望利用其第一、第二晶化峰间距大的特点,采用纳米晶化退火工艺制备出具有α-fe相的铁基纳米晶软磁合金。
不少于150字
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科技成果的技术亮点评价
本发明提出的铁基软磁非晶合金具有高的饱和磁感应强度,最佳可达1.70t以上,且多数非晶合金的在800a/m的外场条件下磁感强度b800大于1.58-1.60t;同时矫顽力小于9.0a/m,且多数合金的矫顽力小于5.0a/m,最佳达1.0a/m左右。多数非晶合金的b800大于1.58-1.60t;同时矫顽力小于9.0a/m,且多数合金的矫顽力小于5.0a/m,最佳达1.0a/m左右。该体系在实验室可在纳米晶化后具有高达约1.9t的饱和磁感应强度,可与硅钢相媲美,而且该合金具有高磁导率和较小的矫顽力,因此非常有吸引力。
不少于150字
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科技成果的应用市场评价
铁基非晶软磁合金主要用来替代传统的硅钢软磁合金,制造各种铁芯。尽管其饱和磁感应强度bs不是很高,如1k101的饱和磁感应强度约1.56t,小于硅钢软磁合金饱和磁感应强度(bs=1.8-2.1t),但其具有矫顽力低、磁导率高、电阻高、铁损小等优点,同时非晶合金条带具有制备工艺流程短等特点。美国、日本、德国、中国等国家已将非晶合金条带大量用于制备变压器的铁芯和其它感应线圈铁芯等软磁材料铁芯。采用铁基非晶合金制备变压器铁芯因具有加工工艺简单、损耗低、体积小、效率高等优点而得到了大规模的推广应用。而软磁纳米晶合金可以替代钴基非晶合金、晶态坡莫合金和铁氧体,在高频电力电子和电子信息领域中获得了广泛应用,达到减小体积、降低成本等目的
不少于150字
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评价专家组综合意见
该项目选题准确,理论上有创新,推荐材料齐全,规范。项目技术思路方向很好,未来市场空间大,工艺先进合理,值得支持推广。。 本发明提出的铁基非晶合金同时拥有较高的非晶形成能力和很好的综合软磁性能,使其具有很强的工业应用潜力。
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