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钢轨焊接焊缝错边量激光自动测量系统
科技成果综合评价报告详情
科技成果综合评价报告
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成果名称
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分类
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所属单位
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联系人
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联系电话
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成果简介
研发出了一套钢轨焊缝错边量激光自动测量仪。该测量系统具有测量精度高、外形 美观、方便数据管理和良好的操作界面等特点。该系统采用机器视觉技术对钢轨焊缝 进行自动测量操作,代替人工作业,能够快速的对钢轨焊缝实现精确测量,并且通过 与计算机链接将测量数据实时传输,实现了测量数据的数字化管理。
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创新水平
关键共性技术
前沿引领技术
现在工程技术
颠覆性技术
其他
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技术进度
新设备或新装置
样机原理
工程样机
中试原型机
产业化
新材料或新技术
实验室阶段
工程化阶段
产业化阶段
技术成果
专利
奖项
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产品方向
有多个应用方向
有一个应用方向
没有应用方向
无法判断
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市场空间
需求前景巨大
需求前景较大
需求前景一般
无法判断
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成本竞争
优势明显
优势一般
没有优势
无法判断
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政策影响
政策鼓励
政策限制
政策淘汰
无法判断
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市场周期
进入期
成长期
饱和期
衰退期
无法判断
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转化周期
近期可控(1年内)
周期较长(2年内)
很难转化(3年起)
无法判断
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科技成果的创新基因评价
研发出了一套钢轨焊缝错边量激光自动测量仪。该测量系统具有测量精度高、外形 美观、方便数据管理和良好的操作界面等特点。该系统采用机器视觉技术对钢轨焊缝 进行自动测量操作,代替人工作业,能够快速的对钢轨焊缝实现精确测量,并且通过 与计算机链接将测量数据实时传输,实现了测量数据的数字化管理。钢轨数据的自动采集、保存以及上传,实现了钢轨焊缝质量的网络化管理。
不少于150字
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科技成果的技术亮点评价
发明通过激光视觉传感器技术、红外热成像技术以及红外测温技术等实现了钢轨运行过程中自动检测并测量高温焊缝错边量,减少了手动测量时人为主观因素的影响,且测量数据客观真实,测量准确可靠。在检测过程中,自动检测高温焊缝并清除两侧焊渣,既降低了工作人员的劳动强度和被烫伤的风险,又减少了用于清除焊渣的毛刷的无用磨损,提高了使用寿命;通过自动绘制热焊缝两侧钢轨顶部和两侧的轮廓曲线,钢轨焊接质量一目了然。
不少于150字
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科技成果的应用市场评价
铁路维护和检修:钢轨焊接焊缝错边量激光自动测量系统可用于铁路维护和检修过程中。它可以实时测量焊缝的错边量,即焊缝与标准位置之间的偏移距离,以确保焊缝质量符合规范要求。 高铁建设:在高铁建设中,钢轨的焊接是重要的工艺步骤。激光自动测量系统可以在焊接过程中对焊缝的错边量进行精确测量,帮助确保高铁线路的平整度和安全性。 轨道交通行业:除了铁路和高铁,钢轨焊接焊缝错边量激光自动测量系统也适用于其他轨道交通系统,如城市地铁和有轨电车等。
不少于150字
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评价专家组综合意见
钢轨焊接焊缝错边量激光自动测量系统在铁路、高铁、轨道交通和厂矿企业等领域具有重要的市场应用。它可以提高焊缝质量控制的精度和效率,减少人为误差,提高工作效率,并确保铁路和轨道交通系统的安全和稳定运行。
评价专家署名
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评价专家姓名
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评价专家联系方式
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评价专家职务
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评价专家所在单位
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