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人造板节能高效生产工艺及配套装备关键技术
科技成果综合评价报告详情
科技成果综合评价报告
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成果名称
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分类
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所属单位
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联系人
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联系电话
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成果简介
该成果紧密围绕人造板过程节能、生产工艺高效、产品性能环保等目标,产学研用相结合,在预热与热压、刨花板生产技术、人造板胶黏剂等领域进行了系列技术创新。成果先后在全国15省市20余条生产线上实现了工业化应用,为国内人造板节能环保技术提升和生产线升级改造提供了优良示范,创造了重大的经济和社会效益。
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创新水平
关键共性技术
前沿引领技术
现在工程技术
颠覆性技术
其他
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技术进度
新设备或新装置
样机原理
工程样机
中试原型机
产业化
新材料或新技术
实验室阶段
工程化阶段
产业化阶段
技术成果
专利
国家专利
国际专利
奖项
国家奖项
国际奖项
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产品方向
有多个应用方向
有一个应用方向
没有应用方向
无法判断
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市场空间
需求前景巨大
需求前景较大
需求前景一般
无法判断
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成本竞争
优势明显
优势一般
没有优势
无法判断
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政策影响
政策鼓励
政策限制
政策淘汰
无法判断
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市场周期
进入期
成长期
饱和期
衰退期
无法判断
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转化周期
近期可控(1年内)
周期较长(2年内)
很难转化(3年起)
无法判断
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科技成果的创新基因评价
人造板节能高效生产工艺及配套装备关键技术的创新基因评价:该科技成果带头人杜官本教授具有教授职称,已发表相关国际论文300余篇,获得国家科技进步二等奖2项,省部级一等奖5项,其他省部级奖励10余项,入选国家百千万人才并授予有突出贡献中青年专家荣誉称号,木材胶黏剂研发创新团队入选云南省研发创新团队;团队人数15人,高级职称占比80%,经验丰富,分工明确。
不少于150字
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科技成果的技术亮点评价
1、构建了甲醛系列树脂加速固化的关键技术体系,包括穿透式蒸汽预热成套装置、喷蒸预热成套工艺、人造板含水率梯度调控。利用该技术,中密度纤维板生产线效率提高15-25%,采用具有压力释放特征的分段加压技术,提高中密度纤维板和刨花板内结合强度10%以上。 2、构建了高固体含量树脂一体化制备合成、连续平压刨花板生产线配置技术体系。应用该技术体系建成了年产20万立方米连续平压刨花板示范生产线,解决了传统间歇式生产线效率低、能耗高、原材料消耗高且产品质量不稳定的不足及脲醛树脂合成制备过程中能耗高和沸水污染问题,刨花板单位能耗降低30%以上,甲醛释放量控制在3 mg/100g以下。 3、研发了高性能低摩尔比脲醛树脂及改性树脂生产关键技术。基于三聚氰胺-尿素-甲醛树脂(MUF)共缩聚竞争反应机制研究,发明了一种具有一定分子量的共缩聚树脂甲醛捕捉剂,显著提高了人造板胶黏剂整体性能及板材的环保性能。发明了室外级人造板用MUF共缩聚树脂胶黏剂和单宁-三聚氰胺-尿素-甲醛共缩聚树脂胶黏剂,突破了室外级人造板制造技术关键,工业化生产的刨花板2小时沸水煮内结合强度0.39 MPa,中密度纤维板循环试验后内结合强度0.31 MPa。
不少于150字
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科技成果的应用市场评价
该成果的技术覆盖面广,可应用于人造板加工等领域。与国外相比,我国木材对外依存度高(超过50%)。人造板连续平压生产线及配套装备关键技术成果的实施大大提供木材利用率,并实现人造板的节能高效生产。我国传统刨花板生产线以间歇式工艺为主体,单线产能低,同时,节能环 保性能差,制造过程能耗高,产品优等率较低,而连续平压生产工艺虽然具有生产效率更高、产品质量更优优势,但连续平压生产线资金投入大、维护成本高、投入产出比高。针对连续平压生产技术现状,以降低连续平压刨花板生产线配置成本和研发与之配套的制造技术为目标,产、学、研、用紧密合作,通过国产化模块自主配置,降低连续平压刨花板生产线成本 30%以上,为企业赢得了丰厚的利润空间,这是国产化模块自主配置连续平压刨花板生产线自投产后效益一直居同类企业前列的重要原因。云南新泽兴人造板有限公司和商丘市鼎丰木业股份有限公司等企业建成的节能高效型连续平压刨花板示范生产线项目自投产后,迅速在行业内产生积极影响,国内 12 家企业复制了示范生产线,刨花板产能快速增长(图 10)。全国后续新建刨花板生产线多以连续平压生产技术为主体,近 3 年来,我国年产 20 万立方米以上连续平压刨花板生产线每年新增 20 条以上。2017 年全国新增刨花板生产能力 642.5 万立方米/年,其中连续平压生产线占全国新增生产能力的 61%,2018 年初,全国合计新增生产能力为 697 万立方米/年,其中连续平压生产线占在建刨花板生产能力的 78%。合作企业市场信誉良好,企业效益显著,对该技术成果使用反馈效果好。
不少于150字
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评价专家组综合意见
我国人造板总产量占世界人造板产量60%左右。近年来,随着我国经济结构调整,人造板产业供给侧结构性改革全面展开,淘汰落后产能进一步加速,节能环保、减排降耗是我国人造板工业向绿色低碳经济发展的必然选择。 项目以连续平压生产线为研究对象,在甲醛系列人造板胶黏剂、热压固化、连续平压生产线配套工艺技术与装备等领域开展研发创新。在反应机理研究基础上,揭示了低摩尔比脲醛树脂结构缺陷,发明了高支化结构改造技术路线,解决了低摩尔比脲醛树脂性能劣化和生产效率低下的技术难题。研制了穿透式蒸汽预热成套装置,创建了穿透式蒸汽预热加速固化技术体系,研发了具备压力释放特征的加压技术,提高了中密度纤维板生产效率。通过生产线国产化配置技术创新,显著降低了连续平压刨花板生产线成本和单位能耗,创建了高浓度甲醛制备与树脂制备一体化技术,节省制胶能耗并解决了制胶废水污染。通过集成创新,研发了连续平压生产线3mg/100g以下甲醛释放刨花板及中密度纤维板连续平压生产线成套技术。 该项目突破了连续平压生产线降低能耗和提高生产效率的关键技术,实现了规模化工业转化应用,提高了人造板行业的经济效益和市场竞争力,为我国人造板产业供给侧结构性改革和产业技术升级提供了关键共性技术和产业示范。 总体而言,该项目技术思路方向很好,未来市场空间大,有利于当前政策要求,转化成熟度很高,值得支持推广。建议强化相应产品开发,加大产业链开发力度。
评价专家署名
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评价专家联系方式
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评价专家职务
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