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铝电解大修渣资源化利用技术
科技成果综合评价报告详情
科技成果综合评价报告
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联系电话
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成果简介
针对铝电解大修渣中毒性物质无机氟化物和氰化物严重污染环境,现有处置技术落后且未实现大修渣中有价资源利用等问题,系统研究开发了铝电解大修渣资源化利用技术。 应用铝电解大修渣资源化利用技术,可实现大修渣中高值氟盐和战略资源锂盐的产品化回收,回收得到的氟盐产品纯度达96%以上,尾渣经鉴别各项指标满足《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》要求,根据《通则》规定,可作为一般工业固废管理或资源利用。
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创新水平
关键共性技术
前沿引领技术
现在工程技术
颠覆性技术
其他
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技术进度
新设备或新装置
样机原理
工程样机
中试原型机
产业化
新材料或新技术
实验室阶段
工程化阶段
产业化阶段
技术成果
专利
奖项
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产品方向
有多个应用方向
有一个应用方向
没有应用方向
无法判断
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市场空间
需求前景巨大
需求前景较大
需求前景一般
无法判断
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成本竞争
优势明显
优势一般
没有优势
无法判断
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政策影响
政策鼓励
政策限制
政策淘汰
无法判断
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市场周期
进入期
成长期
饱和期
衰退期
无法判断
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转化周期
近期可控(1年内)
周期较长(2年内)
很难转化(3年起)
无法判断
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科技成果的创新基因评价
项目全面系统的研究了铝电解大修渣物相组成、毒性物质赋存状态和赋存量,开发了毒性物质安全协同溶浸—两段高效解离—物相重构固化新工艺,形成了铝电解大修渣无害化处理的成套技术。首次将现代计算机网络控制技术应用于大修渣无害化处置过程,建立了过程监控和远程操控平台,开发了时变对象多物料耦合配比控制模型,实现了全流程精准控制;创新研发了大修渣无害化处置过程多组分气体富聚定向处置和循环水动态平衡调控安全处置新技术,实现了工艺装备安全可控、全流程清洁排放及循环利用;研究开发了在同一条处置线上对大修渣中废阴极和废耐火保温材料分类、分时段无害化处置工艺,有效解决了铝电解废阴极无害化处置的难题。
不少于150字
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科技成果的技术亮点评价
铝电解大修渣物相组成复杂、性质差异大、毒性物质赋存量多变;处置过程产生的废气成分复杂、释放情况多变。项目开发的铝电解大修渣无害化处置成套技术实现处置过程安全、稳定、连续,各指标环保达标,处置效果稳定,操作过程可控的目标。铝电解大修渣无害化技术实施难度大,该技术包括破碎、磨粉、反应、固液分离、远程控制、废气净化、分析检测及化灰八大系统,成套技术平稳协调应用复杂程度高。
不少于150字
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科技成果的应用市场评价
国外大修渣的处置技术包括火法、湿法和协同处置,基本实现了大修渣的资源化和无害化。美铝采用火法无害化技术,产能超过100,000吨/年,无害化处理技术在国内已不适用;力拓采用湿法LCLL技术,处理能力80,000吨/年,技术可实现大修渣资源化,得到氟化盐产品及其他副产品;EGA和印度将大修渣作为水泥生产的原料,协同利用处置大修渣;俄铝将废阴极用于炼钢或用于矿物棉生产,协同利用处置废阴极。国内大修渣处置技术以湿法无害化处置最为成熟,部分企业目前仍采用无害化处置技术;但随着大修渣资源化技术的不断优化,目前公司内郑州研究院、云铝润鑫、郑州大学、东北大学以及中南大学等均相继开发出资源化技术并进行了工业试验或应用,主要围绕大修渣中氟盐、炭质以及锂盐的回收利用,但目前国内内还没有成熟的大修渣资源化回收利用工业线。 技术处置对象不限电解槽槽型和大修渣成分,可与电解铝企业及第三方危废处置中心及环保公司合作进行转化。
不少于150字
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评价专家组综合意见
本技术实现了大修渣中有价氟资源的提取利用,尾渣可进行属性鉴别,有望从根本上改变大修渣尾渣的危废属性,利用途径更广;吨大修渣处置成本由无害化技术的1500元降低至500元,经济性更好,技术应用不限电解铝企业,适用性较强。
评价专家署名
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评价专家姓名
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评价专家联系方式
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评价专家职务
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评价专家所在单位
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