热交换器是核电热力循环系统重要设备，而高性能耐蚀钛换热管作为核电热交换器的关键基础材料，换热管泄露失效将会严重影响核电站的安全可靠运行。目前国内耐蚀钛换热管关键技术长期以来被美国、日本等国外垄断，除 CAP1400示范项目外，国内在役和在建核电站换热交换器用耐蚀钛换热管全部依赖于进口，这不仅增加了我国热交换器制造企业的生产成本，而且技术升级、交货期、后续服务等诸多方面受制于人，严重影响我国核电自主化和国产化率，直接影响了核电产业发展的行业的技术进步。 做为一名工程师，参与“核电等高端装备用高性能耐蚀钛及钛合金换热管研制与产业化”、“环保领域用中高强度耐蚀合金焊管的研制及产业化”、“先进激光焊在高品质钛及钛合金焊管领域的应用研究”项目，通过对高效冷弯成型控制技术、高精度低缺陷焊接技术、焊缝区域组织不均匀性控制技术、耐蚀换热管表面质量控制技术等研究，完全掌握核电等高端装备用耐蚀钛及钛合金换热管生产的关键核心技术，全面打破美、日、法等国长期垄断市场的局面，开创了核电凝汽器用管国产化先河，解决了关键材料被美日“卡脖子”的问题。彻底打破了中国核电用耐蚀钛换热管长期 依赖进口的局面，为我国核电关键基础材料及装备全面国产化提供了重 要技术保障，促进我国核电产业的发展，也为我国核电走出国门奠定了坚实基础。 通过技术的不断突破，公司成长为行业规模亚洲第一，全球领先的耐蚀钛换热管生产企业，创造了我国在核电、航空、火电、海水淡化、环保水处理、空冷等领域多个第一和唯一，填补了多项国内空白。