技术需求基本信息
技术需求解析
技术研发指南
近年来,我国食用植物油消费量持续增长,需求缺口不断扩大,对外依存度明显上升,供需矛盾日益突出。一直以来,油脂加工企业为了提高得油率,对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油采用的加工方式是预榨→浸出→精炼的传统工艺。由于能耗高、污染大、化学溶剂残留等不利因素,既不符合国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》政策,更不能满足广大消费者对绿色、健康、环保的食用油需求。发展一次压榨制油工艺,增强健康优质食用植物油供给能力,已成为迫切需要解决的关乎国计民生的大事。
目前国内外在线应用的榨油机,普遍存在产量较小(日处理量≤45t/d)、干饼残油率高>10%),且在油料加工过程中需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,不仅功能单一、稳定性差,工艺路线长、能耗高、且普遍存在高值加工问题。据科技查新,国内外大处理量榨油机均以预榨机为主,不适用于常温压榨,尚未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型榨油机。因此,研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺,一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义,也符合粮油适度加工、减损增效的要求。
要加快构建智慧水利体系,以流域为单元提升水情测报和智能调度能力。水利部强调要按照需求牵引、应用至上、数字赋能、提升能力的要求,以数字化、网络化、智能化为主线,以数字化场景、智慧化模拟、精准化决策为路径,以算据、算法、算力建设为支撑,加快推进数字孪生流域建设,实现预报、预警、预演、预案功能。
我国平原河网众多,流域广泛,季节性降水特征显著,水流量多,因地势平坦,一旦遇到上游突发洪水,都将对下游平原河网造成巨大的压力,因此平原河网的行洪、防洪、除洪能力非常重要。本发明专利基于真实场景构建三维可视化数字孪生,实现真实河网在虚拟现实中的还原呈现,为水动力模型推演提供实景化场所,便于反映模型模拟情况增加可视化效果。
本产品一机多用,能够适应油料低温、适温、高温等不同制油工艺,需解决:
1.将榨油机变速箱和传动箱合为一体后,两根螺旋主轴受拉力影响较大,如何保证双螺旋榨油机的同心度和强度,确保榨油机运行稳定。
2.在取消破碎、扎胚、蒸炒等设备及工艺段后,如何合理设计双螺旋压榨轴,榨螺、衬圈尺寸及配置,增强破碎剪切能力以及合适的压缩比,实现油料整颗粒压榨,使油料爬坡角度小,油料受阻力小,产量增大,且实现多级压榨,提高出油率,降低饼中残油,大幅降低能耗。
3.榨油机运行时榨膛内各工艺段温度不同,如何精准检测及智能控制各料段温度以及榨膛压力,以及电流过载保护等智能化控制。
研发了一种基于数字孪生的平原河网水动力模型服务及模拟方法,其特征在于,包括以下步骤:确定河网范围,进行基础资料搜集,包括基础地理资料、整编水文资料以及实时监测资料;确定需要构建数字孪生场景及水动力模型计算模拟的河网范围,以便于进行资料收集;搜集河网基础地理资料,包括:流域地形、土地利用、水库、河道、湖泊、闸坝、行蓄洪区等数据资料;搜集河网整编水文资料,包括:降雨、蒸发、水位、流量、工情资料以及场次洪水资料等;搜集河网实时监测资料,包括:流域内的水库、闸泵、水文站、水位站、潮位站、雨量站中实时监测数据以及天气预报。
a.榨油机生产能力:100~150t/d;
b.干饼残油率(一次压榨):6.5~7.5;
c.油料入榨温度(℃):常温;
d.节能降耗指标:>40%,e.油料入榨水分在线检测及智能控制:<9%;
f.榨油机运行时榨膛内各工艺段在线温度检测及智能控制:进料段<90℃、压榨段<110℃、沥干挂<110℃、出饼段<130℃;
g.榨油机运行时榨膛压力在线检测及智能控制:<50Mpa。
数字孪生响应速度
(1)1000平方公里三维加载时延小于15秒(行业小于60秒)
(2)单个工程模拟仿真时延小于5秒(行业小于20秒)
(3)Web页面访问时延小于3秒(行业小于10秒)
解析专家署名