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退役光伏板绿色拆解与资源化技术研发

发布时间: 2025-10-31
截止日期:2026-12-31

价格 双方协商

地区: 湖南省 长沙市 岳麓区

需求方: 湖南***合会

行业领域

新能源及节能技术,节能环保产业,水利、环境和公共设施管理业,节能环保产业

需求背景

当前全球光伏产业高速发展,退役光伏组件年增量呈爆发式增长,国内未来几年退役量将超百万吨。传统拆解方式效率低、材料损伤大且环保隐患突出,硅料、玻璃、金属框架等资源难以高效回收,既造成战略资源浪费,又因废气废水排放引发环保风险。同时,光伏产业链对高纯度再生原料需求攀升,资源开采成本与环保压力日益增大。在此背景下,湖南江冶机电亟需突破光伏组件回收技术瓶颈,通过开发无损拆解、智能分选的一体化工艺,实现资源高值化循环与绿色环保双重目标,契合国家 “双碳” 战略与循环经济政策导向,抢占光伏回收产业技术制高点。

需解决的主要技术难题

一是无损拆解机器人的精准控制,需攻克多自由度机械臂对不同规格组件的自适应拆解技术,在保障组件完整性的前提下,实现≥15 块 / 小时的拆解速度,解决动作精度与力度的协同难题;二是热解 - 机械联合分离的参数耦合,需优化热解温度、时间与机械分离力度的匹配关系,既要使 EVA 胶膜充分分解,又要防止硅料、玻璃受损,保障材料分离纯度;三是智能分选的算法突破,需开发多传感器融合的材料识别技术,解决复杂物料中微量杂质的精准识别难题;四是环保与低能耗的平衡,需设计高效废气处理装置(效率≥99%)与废水循环系统(回用率≥90%),同时将单位能耗控制在≤0.5kWh / 块;五是装备规模化稳定性,需提升自动化率(≥85%)与稼动率(≥92%),解决多工序协同下的故障预警与维护难题。

期望实现的主要技术目标

一是拆解分离效率达标,建成无损拆解机器人系统,组件拆解速度稳定≥15 块 / 小时,实现高效连续化拆解;二是材料分离纯度提升,通过热解 - 机械联合工艺,使玻璃纯度≥98%、硅料≥95%、金属框架≥99%,满足光伏产业链再生原料要求;三是环保与能耗优化,废气处理效率≥99%,废水回用率≥90%,单位能耗≤0.5kWh / 块,达到行业绿色生产领先水平;四是装备智能化与稳定性提升,自动化率≥85%,设备稼动率≥92%,实现少人化高效生产;五是形成产业化技术体系,构建 “无损拆解 - 热解分离 - 智能分选 - 环保处理” 一体化成套技术方案,具备万吨级推广能力,推动光伏回收行业技术升级。