科创中国

行业领域

新材料技术,高分子材料

需求背景

　　传统电动叉车大都采用三相异步电动机，综合性能较低，逐渐被永磁同步电机代替。如何降低永磁同步电机在高速高频工作区的损耗，提高运行效率，是当前电机领域研究的热点和难点问题。软磁复合材料在高速高频工作区具有较低的铁损，基于高速电机中部分替代硅钢理论和实践，研发新型高速高频电机，可有效解决电机损耗难题，突破行业痛点。

需解决的主要技术难题

面向国内外电机研发团队开展产学研合作，采用山东精创自主研发的新型高性能SMC材料(饱和磁感应强度(Bs)>1.95T;损耗(P)<140W/kg(1.0T、1kHz条件下))作为电机导磁材料，重塑电机本体的电磁设计、结构设计、热管理设计、NVH优化设计等，实现电机性能方面显著提升，即基于SMC材料的电动叉车用新型高效高速电机。

期望实现的主要技术目标

　设计开发基于SMC高频低损耗的高速高频电机，电机需经电磁场，结构场，热场，NVH多场耦合分析以及多目标优化后符合国标要求，电机运行的电频率为400-2kHz。具体技术参数如下：

　　技术参数名称单位数值

　　电压等级Vdc380

　　额定转速rpm1600

　　峰值转速rpm3200

　　峰值转矩Nm350

　　功率密度KW/kg3.2(内转子电机)

　　峰值功率Kw75

处理进度