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需求背景

需求背景主要来源于粘胶纤维（Viscose）是粘纤的全称，以“木”作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质，丝的品质。是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。目前广泛运用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能，从而开展粘胶纤维核心装备修复再制造技术研究工作。

需解决的主要技术难题

需解决的主要技术难题是现有设备在纤维生产过程中，关键核心设备面临高耐磨、强冲击、高疲劳、强腐蚀等较为苛刻的服役条件，容易损伤失效，这会对产品质量，生产效率及设备成本造成较大的影响，甚至产生安全隐患。公司目前修复受批零部件主要采用传统的电弧堆焊，此工艺所修复的零件质量差、寿会短，不能满足公司需要，亟需进行技术创新。重点突破:再制造是一种对失效损坏产品实施高效修复和改造的新兴技术，它针对的是损坏或将报废的部件，在性能失效分析，寿命评估等分析的基础上，进行再制造工程设计。采用一颗列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或超过新品。

期望实现的主要技术目标

期望实现的主要技术目标是相比加工新件，再制造可以节约成本 50%以上，节能60%以上，节材70%以上，大气污染排放降低80%以上。因此，采用再制造技术对相关设备进行强化及修复，不仅可以高质量修复损坏设备，极大降低成本，保证企业稳定高效的生产。而且要著降低能耗，减少排放，推动制造业实现绿色低碳转型升级，助力宜宾市和国家实现“碳达峰碳中和”的目标。

需求解析

解析单位：四川省德阳市 解析时间：2023-07-19

何长林

四川春蕾众创科技有限公司

文员

综合评价

此需求足够清晰，粘胶纤维核心装备修复再制造技术研究具有重大意义。 资源节约与环境保护：通过修复再制造技术，可以将损坏或老化的粘胶纤维核心装备修复并重新利用，减少了对新设备的需求，从而节约了资源和能源。同时，减少了废弃设备的处理和排放，有助于减少环境污染。 延长设备使用寿命：粘胶纤维核心装备的修复再制造可以解决设备的损坏和老化问题，延长设备的使用寿命。这有助于提高设备的经济效益，减少了频繁更换设备的成本和时间。

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