科创中国

行业领域

新材料技术

需求背景

一直以来，我国由于高分子材料行业的体制化运行，加上化工类企业前期投资额巨大，我国经济自由化时间短，能够参与并经营化工的私营企业寥寥无几。难以积累技术和足够的经验。而能够生产丁腈橡胶的企业，目前最大规模的就是老牌国企兰州化工，至于吉化和巨化，并无专业的生产线参与大规模的生产。所以国内应用最多的应该是朗盛和南帝的丁腈，占比非常可观。而在密封件领域的原材料的研发，能够自研配方参与材料生产的企业，更多还是在模仿和逆向工程阶段，尚且不具备科学的管理和研发能力。因此，密封件专用的带自润滑功能的丁腈混炼橡胶材料，一般是添加二硫化钼和聚四氟乙烯微粉。然而在深入解决综合功能性问题上，技术和经验并不成熟。

需解决的主要技术难题

高分子材料的成熟应用，本身具备很多的不确定性。只有在成熟理论的指导下，日常生产中积累足够的经验，并不断进行归纳和总结，对自然环境条件、变异因素、原辅料细微差异和程序化操作进行全面的规范，才有可能生产出优异而稳定的高分子橡胶材料。

其次就我们公司而言，选择了朗盛和南帝丁腈作为原料，并选择了气相法白炭黑作为主要填辅料，最终形成了咖啡色混合橡胶生产传统。但是在彩色橡胶里面添加二硫化钼就存在色彩局限。而如果采用聚四氟乙烯微粉，又涉及到成本过高和聚四氟乙烯微粉的分散问题，尽管我们也采用了各种分散剂，效果并不理想。所以希望拥有能解决橡胶自润滑功能，并且成本不会大幅上涨的技术大拿型企业，帮助我们跨越材料困境。

期望实现的主要技术目标

• a.促进橡胶在硫化后自润滑功能显著提升20%以上。
• b.保障材料的耐撕裂功能，扯断伸长率下降低于5%。
• c.提升产品耐热和耐老化性能20%左右。
• d.成本提升：≤10%
• f.保持橡胶材料理化性能的稳定性和加工性能不缺失。

处理进度