科创中国

行业领域

电子信息技术,新材料技术,高新技术改造传统产业

需求背景

全国火电机组向大机组、大容量节水环保型方向发展，超临界和超超临界是我国火电机组发展的主导，为提高火电机组锅炉蒸汽温度、压力参数，提高机组效率。t92钢被广泛的应用于超临界、超超临界机组的主蒸汽、再热热段等管道，这也给此类钢材的焊接、热处理等方面均带来了新的挑战。

原始p92钢焊接接头的金相组织为回火马氏体，主要的沉淀相有m23c6碳化物，晶内存在高密度的位错。对于p92钢的热处理，对内外壁温度差有一个要求，就是要保证内外壁温差在20℃内。为达到这一要求，现场热处理时，不仅要采用内外壁加热装置，延长保温宽度，甚至尽可能进行内部封堵，还要延长恒温时间，以保证厚壁管焊缝的内外壁温差达到要求。

需解决的主要技术难题

需解决：SA213-T92钢是在SA213-T91钢的基础上加入了1.7%的钨（W），同时钼（Mo）含量降低至0.5%，用钒、铌元素合金化并控制硼和氮元素含量的高合金铁素体耐热钢，通过加入W元素，显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度，在焊接方面，除了有相应的焊接材料，并由于W是铁素体形成元素,焊缝的冲击韧性有所下降外，其余对预热、层间温度、焊接线能量，待马氏体完全转变后随即进行焊后热处理以及热处理温度、恒温时间两种钢的要求都是比较相近的。

期望实现的主要技术目标

期望实现：一种提高P92高温管道现场焊后热处理质量的方法，采用柔性陶瓷电阻加热器加热和K型热电偶作为测温元件的热处理工件,并在750‑770℃的温度下，进行70小时以上的老化。该提高P92高温管道现场焊后热处理质量的方法，热处理施工过程中，在K型热电偶绑扎固定后，在热电偶顶点处上层加一小块5cm*5cm的薄不锈钢片，防止热电偶与加热带直接接触，增加热电偶的测温准确性。以此，有效降低P92管道焊后热处理恒温过程中的内外壁温差(小于20℃)及热处理后焊接接头处的残余应力，保证焊缝的冲击性能，提高材料的使用性能。

需求解析

解析单位：江西省南昌国家高新区 解析时间：2022-11-29

盛寿日

江西省化学化工学会

主任

综合评价

一种提高P92高温管道现场焊后热处理质量的方法，采用柔性陶瓷电阻加热器加热和K型热电偶作为测温元件的热处理工件,并在750‑770℃的温度下，进行70小时以上的老化。该提高P92高温管道现场焊后热处理质量的方法，热处理施工过程中，在K型热电偶绑扎固定后，在热电偶顶点处上层加一小块5cm*5cm的薄不锈钢片，防止热电偶与加热带直接接触，增加热电偶的测温准确性。以此，有效降低P92管道焊后热处理恒温过程中的内外壁温差(小于20℃)及热处理后焊接接头处的残余应力，保证了焊缝的冲击性能，提高材料的使用性能。

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