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全自动高效节能填充一体机

发布时间: 2025-10-15

基本信息

合作方式: 技术转让
成果类型: 发明专利
行业领域:
生物与新医药技术,医药生物技术
成果介绍
贵州苗洲生物科技有限公司针对传统全自动填充一体机 “填充管拆卸困难、内壁积料难清理;填料过程中原料撒漏浪费” 的行业痛点,研发了全自动高效节能填充一体机(授权公告号:CN 213620549 U)。该设备以装置主体为核心,集成两大关键功能模块:1. 可拆卸填充管模块:填充管一端通过连接套与装置主体连接,连接套内设复位弹簧与锥形限位块 —— 安装时限位块受压收缩,嵌入装置主体卡口后复位固定;拆卸时仅需向外拔出填充管,限位块收缩即可分离,全程无需工具,拆卸时间 <1 分钟,便于清理内壁积料,解决传统填充管 “拆卸繁琐、清理效率低” 问题,填充管清理合格率提升至 100%;2. 漏料回收模块:装置主体填料端设挡板,挡板开导流口,下方配套带滑块的收纳盒 —— 填料时撒漏的原料经挡板阻挡后,通过导流口集中落入收纳盒;收纳盒可通过滑块沿滑轨抽拉取出,回收的原料可重新利用,原料利用率提升 8%-12%,避免资源浪费;该设备已获国家实用新型专利授权,同时具备填充管快速拆装与漏料回收功能,兼顾高效填充与节能降耗,适配多种颗粒、粉末类物料填充需求,符合食品、保健食品行业规模化生产标准。
成果亮点
1. 快拆结构突破传统拆装瓶颈:传统填充管多采用螺纹或法兰连接,拆卸需专业工具,耗时 10-15 分钟,且易因螺纹卡死导致损坏。本设备创新采用 “复位弹簧 + 锥形限位块” 快拆结构,限位块剖面为锥形,安装时与卡口接触自动收缩,嵌入后在复位弹簧作用下弹出固定,拆卸时外力即可使限位块收缩脱离,全程无需工具,拆装效率比传统结构提升 10 倍以上,且避免螺纹磨损问题,填充管使用寿命延长 2 倍;2. 漏料回收设计降低原料损耗:传统填充设备填料时原料撒漏率达 5%-8%,本设备通过 “挡板 + 导流口 + 收纳盒” 组合结构,挡板可阻挡 90% 以上的撒漏原料,导流口引导原料精准落入收纳盒,滑块与滑轨配合使收纳盒抽拉便捷,原料回收率达 95% 以上,单台设备年节约原料成本 1-2 万元,符合 “节能降耗” 生产需求;3. 低能耗与普适性优势:设备无额外动力消耗,填充管拆装与漏料回收均依赖机械结构实现,年能耗为 0,相比带电动快拆功能的填充设备节能 100%;填充管末端配套 “卡块 + 扭簧 + 连接环” 固定结构,可适配不同口径的包装容器(如玻璃瓶、塑料袋、铝箔袋),通过转动握把带动压块按压卡
团队介绍
1. 核心研发人员:彭晓静(发明人)- 领域地位:长期深耕充填机技术与设备研发,对填充环节的 “拆装效率、原料损耗” 等痛点有深刻理解,具备丰富的机械结构创新设计经验,擅长通过低成本方案解决行业关键问题;- 研发业绩:主导本全自动高效节能填充一体机的整体方案设计,攻克 “填充管快拆”“漏料回收” 等核心技术难点,成功推动技术转化为实用设备并获国家实用新型专利(CN 213620549 U);- 团队分工:负责技术路线制定、核心结构设计与研发过程把控,保障设备性能与实用性适配市场需求。2. 技术支持与协作团队- 专利代理:北京睿博行远知识产权代理有限公司(龚家骅代理人),负责专利申请文件撰写、审查意见答复,保障技术成果的知识产权保护,规避侵权风险;- 生产协作:依托贵州苗洲生物科技有限公司的生产团队,完成设备样机试制、性能测试(如填充管拆装次数、漏料回收率测试)与工业化适配,确保设备从实验室设计走向实际生产应用,满足不同企业的填充产能需求。
成果资料
产业化落地方案
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