成果介绍
贵州苗洲生物科技有限公司针对传统保健食品高效制粒装置 “非工作状态投料口积灰污染、出粒时需人工手持盛装袋” 的行业痛点,研发了一种保健食品高效制粒节能环保装置(授权公告号:CN 213428274 U)。该装置以制粒机主体为核心加工单元,集成两大关键功能模块:1. 投料口防尘模块:投料口顶端贴合防尘板,通过拉手驱动齿条沿导轨升降,齿条与齿轮啮合传动带动转动轴旋转,进而控制防尘板开合 —— 非工作时防尘板闭合,避免灰尘进入;工作时拉动拉手即可打开,操作便捷,防尘率达 100%,解决原料污染问题;2. 出粒自动固定模块:出粒口配套按压固定结构,转动外侧转动把手,驱动螺纹柱沿螺纹环移动,通过轴承带动按压块(内侧设 16 个锯齿块)向出粒口靠拢,将盛装袋袋口夹紧固定,无需人工手持,同时连接机构(连接块 + 连接柱 + 限位块)保障按压块移动平稳,避免偏移;该装置已获国家实用新型专利授权,可显著提升制粒过程的卫生安全性与生产效率,降低人工劳动强度,符合保健食品行业 “高效、环保、卫生” 的生产需求。
成果亮点
1. 防尘板传动结构突破人工盖合局限:传统制粒装置投料口防尘多依赖人工加盖板,操作繁琐且易遗漏。本装置通过 “齿条 - 齿轮 - 转动轴” 联动结构,仅需向上拉动拉手(行程 < 10cm),即可通过齿条升降带动齿轮转动,进而使防尘板绕转动轴翻转打开,整个过程耗时 < 3 秒,且伸缩弹簧可自动复位齿条,非工作时防尘板紧密贴合投料口,防尘效果零死角,原料污染率从传统设备的 8%-12% 降至 0;2. 锯齿按压块提升固定可靠性:创新在按压块内侧设置 16 个锯齿块(间距 5mm,高度 3mm),与出粒口外壁接触时可增强摩擦力,盛装袋固定牢固度比光滑按压面提升 60%,避免颗粒掉落导致的物料浪费;同时,螺纹柱与轴承配合设计,使按压块仅做直线移动不随螺纹柱转动,保障袋口受力均匀,密封合格率提升 25%;3. 低能耗与易维护设计:装置无额外动力消耗,防尘与固定均通过手动机械传动实现,年能耗为 0,相比电动防尘盖节能 100%;核心部件(齿轮、螺纹柱、锯齿块)采用不锈钢材质,防锈耐磨,使用寿命比普通碳钢延长 3 倍;按压块与连接柱可拆卸连接,锯齿块磨损后可单独更换(成本仅为整体按压块的 1/4)。
团队介绍
1. 核心研发人员:彭晓静(发明人)- 领域地位:长期深耕保健食品制粒技术与设备研发,对制粒过程中的 “卫生管控、人工减负” 等痛点有深刻理解,具备丰富的机械传动结构创新设计经验;- 研发业绩:主导本高效制粒节能环保装置的整体方案设计,攻克 “防尘板联动传动”“按压块稳定固定” 等核心技术难点,成功推动技术转化为实用设备并获国家实用新型专利(CN 213428274 U);- 团队分工:负责技术路线制定、核心结构设计与研发过程把控。2. 技术支持与协作团队- 专利代理:北京睿博行远知识产权代理有限公司(龚家骅代理人),负责专利申请文件撰写、审查意见答复,保障技术成果的知识产权保护;- 生产协作:依托贵州苗洲生物科技有限公司的生产团队,完成装置样机试制、性能测试(如防尘效果、固定牢固度测试)与工业化适配,确保设备从实验室设计走向实际生产应用。
成果资料
产业化落地方案