成果介绍
本项目聚焦于工业领域关键气体动力装备与高效换热技术的研发与推广,针对现有通风机、鼓风机能效低、噪声大及换热设备效率不足等问题,开展了系统性技术创新。团队成功开发了前向多翼离心通风机,通过先进的气动设计与流动控制技术,在同等条件下实现静压提升20%、静压效率提高5%,并有效抑制噪声约2分贝,显著提升了设备的综合性能与环境友好性。在离心鼓风机方面,采用三元流后弯式叶轮设计,实现了全工况条件下的内部流场精准分析与优化,使鼓风机具备更宽的稳定运行区间,多变效率高达96%,满足复杂工业场景的节能需求。同时,项目通过引入强化传热元件与改进壳程支撑结构,显著提高了换热器的传热效率,实现了设备紧凑化、高温部件温度可控与系统能耗降低的多重目标,为石化、电力、 HVAC 等行业的绿色升级提供了可靠技术装备。
成果亮点
本项目的核心亮点在于其从气动性能、噪声控制到传热优化的全方位技术突破。在通风机方面,通过创新翼型与流道设计,实现了静压与静压效率的同步显著提升,并结合流动控制技术有效抑制气动噪声,解决了高能耗与高噪声并存的行业痛点。在鼓风机领域,采用三元流后弯叶轮设计与全工况气动分析,使产品在宽工况范围内保持极高运行效率,多变效率达96%,优于国内外同类产品。在换热技术方面,通过强化传热元件与壳程结构创新,在提升热效率的同时实现设备小型化与运行能耗降低,综合提升系统经济性与安全性。此外,项目已形成完善的知识产权体系,授权发明专利10件,申请中4件,展现出强大的自主创新能力与技术成熟度,具备广泛的产业化前景。
团队介绍
本研发团队依托浙江理工大学在流体机械、热能工程与材料科学领域的多学科交叉平台,由一批长期致力于气体动力装备、传热强化技术与工业节能技术研究的高水平教师与工程师组成。团队核心成员具备深厚的理论功底与丰富的工程实践经验,在叶轮机械气动设计、多相流动控制、高效换热结构优化等方面拥有多项核心技术积累。团队注重产学研深度融合,与多家行业领先企业建立长期合作关系,共同推动技术成果的中试验证与产业化应用。在项目实施过程中,团队成功将先进气动分析、噪声抑制与传热强化理论转化为具有市场竞争力的产品设计,形成了从数值模拟、结构创新到系统集成的完整研发能力。
成果资料