成果介绍
染色是用染料 / 助剂按一定的方法使纺织品获得颜色的加工过程,是提升纺织品附加值的主要环节。化学品用量精度在很大程度上决定了颜色加工质量,如加工敏感色时,0.1g 染料的计量偏差,可能造成加工颜色数量级上的偏差。近年来,我国染色装备的数字化与智能化水平有了质的提升,但在染色加工化学品辅料自动计量及配送方面,则发展相对缓慢。为适应染色加工向小批量、多品种、智能化方向的转变,亟需一种能替代传统人工计量和配送化学品的产品,以提升纺织品颜色加工精度和染色一次成功率。该项目主要开发了一种能适应不同工况要求的染料助剂精确计量与智能配送系统。创造性将染料溶解稀释成标准母液后进行输送,并开发了与之相匹配的无弹簧分配阀以及多阶流量控制技术,实现了对染料的高精度自动计量;打通了配送系统、实验室测配色系统、染缸集控系统三者间的通讯壁垒,实现了小样与大货处方的自动映射,提高了染色一次成功率和染料配送智能化程度;研发了染料母液密度法体积标定技术,确保了连续式染色时染料体积浓度的准确性。该系统可适应所有助剂、以及占染色加工染料用量比例最高(约 50%)的分散染料的自动计量和配送减少了生产和管理人员,提高生产效率。
成果亮点
1. 精确计量与智能配送技术
染料母液输送:创造性地将染料溶解稀释成标准母液后进行输送,避免了直接使用固体染料带来的计量误差,提高了计量精度。
无弹簧分配阀与多阶流量控制:开发了无弹簧分配阀以及多阶流量控制技术,能够根据实际需求精确控制染料的流量,实现了对染料的高精度自动计量,满足不同工况要求。
2. 系统集成与自动化程度高
打破通讯壁垒:打通了配送系统、实验室测配色系统、染缸集控系统三者间的通讯壁垒,实现了小样与大货处方的自动映射,减少了人为干预,提高了染色一次成功率和染料配送智能化程度。
全流程自动化:从染料助剂的计量、输送,到与生产系统的无缝对接,实现了全流程的自动化控制,提升了印染加工的数字化水平。
3. 精准标定与浓度控制
染料母液密度法体积标定技术:研发了染料母液密度法体积标定技术,确保了连续式染色时染料体积浓度的准确性,进一步提高了染色质量的稳定性。
4. 适应性强
广泛的适用性:该系统可适应所有助剂,以及占染色加工染料用量比例最高的分散染料(约50%)的自动计量和配送需求,具有很强的通用性和适用性,能够满足不同种类纺织品染色加工的要求。
团队介绍
项目主要由杭州开源电脑技术有限公司、杭州开源科派思智能科技有限公司、浙江理工大学共同完成。主要完成单位杭州开源电脑技术有限公司是一家专业从事纺织印染绿色智能制造装备及系统、印染生产过程智能控制系统的研发、生产、推广和服务的国家级高新技术企业,是国内知名的纺织印染智能制造解决方案提供商和纺织印染智能制造系统集成商。公司为纺织印染企业提供智能制造整体
解决方案,“开源纺织印染数字化解决方案”被评为首批纺织行业智能制造优秀解决方案。产品包括印染企业资源系统 ERP、印染生产执行系统 MES、印染自动调浆系统、染料助剂自动配送系统、印花分色设计软件、直接制网系统、高速数码喷墨印花系统等
成果资料
产业化落地方案