科创中国
复杂地形下特高压重型铁塔安全高效组塔关键技术及应用
发布时间: 2025-05-09
基本信息
合作方式：
技术许可
成果类型：
发明专利,实用新型专利,著作权
行业领域：
新一代信息技术产业,互联网与云计算、大数据服务
成果介绍
针对“边高深危”极端环境下特高压铁塔组立的技术瓶颈，团队以“减重、减风险、增工效”为核心，系统性攻克了轻量化、协同控制与动态平衡三大难题，形成以下创新成果：
1.首创了特高压重型铁塔轻量型抱杆设计方法。实现了抱杆整体重量减少20%，提高了抱杆组塔的适应性，使得组塔“骨架”在轻量化的同时吊装稳定性大幅提升。
2.发明了轻量化抱杆组塔过程中牵引绞磨自适应收压线技术。实现自动同步跟随收放线，单基塔施工牵引由10人减至1人，安全风险趋近于零。
3.创新了多维度动态主动平衡施工技术。提出了智能集控技术，实现对多台分体式绞磨、尾车的数字化控制；提出了同步随动平衡技术，构建“力矩实时计算-绞磨尾车协同调控”自平衡策略，实现对抱杆摇臂变幅和吊钩受力的精准调控，使力矩平衡调控精度由140kN∙m提高至14kN∙m，同时施工效率提升45%。
基于以上创新，本项目开发了组立特高压重型铁塔整套技术装备，本项目成果被国网特高压部纳入特高压组塔施工必备装备清单，已在上海、浙江等地得到应用，项目成果以专利许可形式多家企业，同时推广至印度、马来西亚等海内外多个行业，直接经济效益3.2亿。
成果亮点
首创了特高压重型铁塔轻量型抱杆设计方法。提出了抱杆节点极限状态当量正态化的设计方法，构建了多工况载荷冲击抱杆特征模型，研制了复合稳动高灵活模块化抱杆组件，实现了抱杆整体重量减少20%，提高了抱杆组塔的适应性，可覆盖组塔全地形条件，在山区坡度达到75度的陡峭地形仍具备组塔能力。使得组塔“骨架”在轻量化的同时吊装稳定性大幅提升。
发明了轻量化抱杆组塔过程中牵引绞磨自适应收压线技术。提出了绞磨压线轮动态调整齿轮啮合传动方法，研制了绞磨尾绳压线装置，解决了钢丝绳跑磨造成吊重倾覆的危害；提出了自适应可滑移收放线和转盘收线恒张力机械传动设计方法，研制了自动排线带张力同步收线尾车代替人工收放线，实现自动同步跟随收放线，单基塔施工牵引由10人减至1人，安全风险趋近于零。显著提升组塔“肌肉”能力和自动化水平。
创新了多维度动态主动平衡施工技术。提出了智能集控技术，实现对多台分体式绞磨、尾车的数字化控制；提出了同步随动平衡技术，构建“力矩实时计算-绞磨尾车协同调控”自平衡策略，实现对抱杆摇臂变幅和吊钩受力的精准调控，使力矩平衡调控精度由140kN∙m提高至14kN∙m，同时施工效率提升45%。
团队介绍
该项目团队由华东送变电工程有限公司、国家电网有限公司特高压建设分公司、扬州国电通用电力机具制造有限公司的专业人员组成，团队形成"理论研究-装备研发-标准制定-工程应用"的全链条创新体系，各成员在结构设计、智能控制、装备制造、工程实施等环节发挥专业优势，共同攻克高海拔复杂地形下的特高压组塔技术难题。
华东送变电工程有限公司，作为第一完成单位，负责项目具体实施，涵盖抱杆轻量化、可调节式倒装架等多项关键研究。公司配备大量科研技术人员，取得显著成果。国家电网有限公司特高压建设分公司，负责项目协调及策划实施，参与抱杆轻量化等研究工作，在特高压线路轻型落地抱杆标准化研究的方案设计、现场应用以及相关技术研究上贡献力量。扬州国电通用电力机具制造有限公司：承担项目方案实施、加工与测试任务，开展抱杆轻量化、绞磨牵引装置等研究。
该团队成员专业能力互补，通过紧密协作，构建起从研究到应用的完整创新体系，成功实现技术突破，为项目成果的取得奠定坚实基础。
成果资料
产业化落地方案
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