科创中国

高端装备制造产业,制造业,专用设备制造业

矿物铸件主要用于制作超精密加工机床、加工中心机床、高速车床和其他对动态性能和热稳定性要求较高机床床身、基座、立柱和工作台等基础件。目前我国机床产业中采用矿物铸件尚属空白，大多处于研制阶段。我公司通过引进欧洲标准，进行矿物铸件基础件的自主研发，部分技术指标达到了欧洲标准要求。但是，严重影响矿物铸件成型性和阻尼、力学等性能的室温胶粘和脱模材料与技术，都必须依赖于国外技术，将会提高机床整机的生产成本，使得采用矿物铸件的精密机床价格高于铸铁的机床。与传统的铸铁相比，矿物铸件具有复杂外形的成型能力、高度整合性能、良好的吸振性和热稳定性、耐腐蚀性，同时能大幅度节约能源和金属材料，减少金属铸造中的环境污染，是短流程、低碳的绿色制造技术，一直备受机床产业界的重视，将替代铸铁成为高档精密机床基础件的理想材料。

本项目重点进行矿物铸件中粘结剂、助剂和脱模剂等组分的化学设计和合成，考察铸件化学组成、流变成型性和阻尼、理化性能的相关作用关系，研究影响矿物铸件性能和成本的主要因素及工艺优化，掌握高性能、低成本矿物铸件的关键制造技术，初步建成年2400吨矿物铸件的生产线，提升我厂高档机床的技术水平和全球市场竞争力。

本项目由高级工程师袁来朝;孟军虎;梁文勇;王宏刚;杨祥瑞;王金清;仇国群;马文林;王永强;韩杰胜;梁 振合作完成。