成果介绍
核工程焊接物联系统及智能终端是基于物联网、云平台、自动控制、机械设计、大数据、5G、动态图像识别和AI识别技术设计开发的可视化软件和智能终端,解决了焊接施工中焊材发放、焊接任务下发、焊接工艺控制、焊接过程数据监测(焊工数据、焊机数据、工艺数据、焊口数据等)、焊材回收、施工安全监控以及终端使用过程中的问题和建议反馈等环节难以实现实时监控和数据分析的问题。项目成果包括数据管理平台和6款物联网智能终端:智能焊机、智能自动焊机、有效工时采集装置、焊材发放装置、焊材回收装置、AI焊接安全监控装置。本项目已申报发明专利5项,实用新型专利4项,软件著作权4项。智能自动焊机在核工程领域的应用打破了国外技术垄断,实现完全国产化和自主化。
成果亮点
该项目具有自主知识产权,自主申报形成专利和软著13项,技术创新点如下:
(1)焊材自动发放、回收、记录,实现国内焊接工程首次应用;
(2)远程下发焊接任务和数据实时监控,提升信息化管理水平;
(3)焊接有效工时统计和区域定位,提高焊接施工效率;
(4)强制限制工艺参数,保证焊接工程质量;
(5)自动计算并记录焊接热输入值,降低人工成本;
(6)AI安全风险自动识别和预警,保证焊接施工安全;
(7)终端故障自动报警和远程诊断,保证设备高效运转;
(8)终端使用问题和建议实时反馈,保证设备的高效迭代,贴近用户需求。
3.主要技术指标:
(1)焊材自动回收效率提升不低于3倍;
(2)焊材发放回收清点准确率大于98%;
(3)AI算法模型识别准确率不低于90%;
(4)电流、电压数据采集误差低于1%;
(5)焊接有效工时采集误差低于5%;
(6)智能焊机终端达到EMC电磁兼容性测试标准(工业四级);
(7)软件抗压通过性测试:同时在线用户不低于500,并发用户不低于1000;
(8)项目成果可应用于核岛施工现场。
团队介绍
核工业工程研究设计有限公司中核高效智能化焊接重点实验室研发团队包括研究员、高工等23人,其中博士8人。中国安装协会焊接专业委员会、中国职工焊接技术协会核工程焊接专业委员会、中国工程建设焊接协会核工业焊接专业委员会设立在焊接研究所。2004年以来,公司陆续承担了国防科工局、能源局、北京市科委、中核二三公司科研项目100余项;先后获得了核能行业科学技术奖3项;中国机械科技进步一等奖1项;教育部技术发明一等奖1项,中核集团科技奖2项;授权专利60余项,发表论文200余篇。
专家点评
成果资料
路演文件
朱希铎
中关村天合科技成果转化促进中心—主任
龙开聪
中关村领创商业航天产业联盟—秘书长
王延锐
中国科技产业化促进会—评价部主任
赵越
中关村科创智慧军工产业技术创新战略联盟—秘书长
张宝生
石药集团抗肿瘤事业部北京办事处—总经理
徐林生
原总装防空兵炮兵研究所—高工
滕晓荣
中农润泽投资有限公司—合伙人、执行董事
杜立晨
高瑞投资基金管理有限公司—投资总监