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层压基板复合材料的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基体树脂材料。随着表面组装技术等后加工技术的发展,层压基板复合材料向高密度、细导线、窄间距、耐高温、高速度、低损耗、高频率、高可靠、多层化和自动化连续生产的方向发展,也对层压基板复合材料性能方面提出了更多更高的要求,其中介电性、耐热性、耐湿热性、阻燃性等几项性能显得尤为重要。同时,随着全球环境的变迁和人类环保意识的增强,材料生产、使用、报废过程中带来的环境问题已经严重威胁人类的健康,使得对层压基板复合材料的环保性能也提出了无卤化、无铅化等绿色化等更高的要求。由此可见,为适应当前高温、高频及绿色无卤无铅化发展的要求,层压基板复合材料的基体树脂必须走向高性能化和环境友好化。因此,研究高性能树脂基复合材料对发展我国电子信息产业、汽车工业及大飞机制造业具有极其重要的意义。目前,应用在层压基板复合材料方面的高性能基体树脂主要是热固性树脂,其中包括环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、聚氰酸酯树脂、聚酰亚胺树脂和酚醛树脂等。环氧树脂耐温性不高,耐湿性较差,特别在湿热环境下力学性能明显下降,其热稳定性和阻燃性能难以达到无铅化对层压基板复合材料的要求,使其难以满足高性能基体树脂发展的要求。其他树脂,或是由于价格昂贵,如聚酰亚胺(PI)树脂和氰酸酯树脂(CE),或是因为加工性能差,溶解性差,如聚苯醚(PPO)、双马来酰亚胺(BMI),因而也限制了它们的应用。而苯并噁嗪树脂正是一类能克服以上树脂存在缺点的新型酚醛树脂。目前国内外的研究主要集中在苯并噁嗪树脂残炭量的提高和耐热性能方面的改善,但所得到的高残炭和耐高温性好的苯并噁嗪树脂的工艺性能一般都不理想。申请者近期的研究结果表明,萘环引入到双马来酰亚胺树脂和氰酸酯树脂中可以改善树脂的耐热性能,降低树脂的介电性能和吸水率,提高树脂高温条件下的残炭量,使树脂具有更好的综合性能。如果将萘环结构引入苯并噁嗪树脂结构中,可以很好提高树脂的耐热性能和介电性能;与此同时,利用扩链改性延长分子结构中的柔性基团也可以很好地改善树脂的韧性,进而使苯并噁嗪树脂在提高耐热和介电性能的同时改善韧性和加工性能。为此,本项目拟在此基础上,以实验室合成的芳香二胺化合物、含氰基一元酚和甲醛为原料,合成一系列芳香二胺型含氰基苯并噁嗪。其目的是合成二官能度苯并噁嗪单体以提高其固化交联密度,单体主链链端的氰基也可参与交联并进一步提高树脂的耐热性能;利用醚键以及不同刚性的单体主链结构以提高树脂的韧性;同时寻找合适的催化剂降低含有氰基的苯并噁嗪树脂体系的固化温度和固化时间,改善苯并噁嗪树脂体系的加工工艺性。最终制得力学性能、耐热性能、阻燃性能及加工性能良好的新型苯并噁嗪树脂。本项目的开展实施对宁波市科技规划中的重点方向如高性能新材料和电子信息材料的研究和发展具有重大意义,并能产生很好的社会经济效益。