企业既是原创技术的策源地，也是产业创新的推动者。潍坊高新区坚持主导产业和新兴产业“两手抓、两手硬”，积极发挥企业创新主体作用，推动科技创新和产业创新深度融合，持续催生新质生产力，激活发展新动能。

在潍坊前进焊材有限公司生产车间，一款气体保护焊丝产品正加紧生产。该产品不仅焊道精致美观，生产过程中的断线率也大幅降低，这得益于企业的“镀铜焊丝先镀后拉新工艺”创新。“传统焊丝的制作方式是将6.5毫米直径的粗线经过拉丝、镀铜工艺制作而成，为了进一步降本增效，实现高端市场应用，我们经过半年时间研发，将拉丝和镀铜顺序调整为先镀后拉，并创新使用了水箱拉拔工艺。”潍坊前进焊材有限公司总经理张洪峰说。

前不久，中国焊接协会组织专家对该创新项目进行科技成果鉴定。专家团队听取汇报、审阅资料并质询讨论后，一致认定该技术成果达到国内先进水平。

据了解，该技术成果替代了传统镀铜工艺，通过优化工艺与装备，不仅提升了成品焊丝质量及送丝稳定性，还提高了生产效率、降低了能耗与综合成本，实现了绿色生产，对相关产业发展具有重要推动意义。

高端装备制造业持续创新，储能产业的创新版图同样“多点开花”。日前，液流储能科技有限公司重磅发布125KW高功率电堆及800KW标准化储能系统。“目前，液流储能行业使用的电堆产品普遍在50KW以内，少有突破100KW的，标准集装箱产品基本上是在500KW以内，我们发布的125KW单堆和800KW标准化储能产品目前在行业里属于头部水平，特别是我们高度集成化的标准化产品，实际单集装箱的功率可扩展至1MW，也是在液流储能行业实现首次突破，单舱1MW的储能产品在行业里属于领先水平。”液流储能科技有限公司产品经理廖利平说。

液流电池电堆由单节电池堆叠而成，堆叠过程中需解决旁路电流对电堆效率的影响，以及公共流道在低压损高流速下电解液分配不均的问题。液流储能科技基于完备研发流程，建立多学科、跨尺度、多场论联合仿真方法，实现材料革新、流场重构、结构优化与工艺突破。

从焊材领域的工艺革新实现国产化替代，到储能产业的技术突破引领行业变革，这些实践清晰表明：当企业创新主体活力充分释放，当科技创新与产业升级形成深度共振，新质生产力便获得了最肥沃的生长土壤。当下的潍坊高新区正以高质量发展书写着越来越清晰的“新质答案”。

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