科创中国

行业领域

制造业,金属制品、机械和设备修理业,新材料产业,新材料相关服务,新能源及节能技术

需求背景

机泵是炼油化工厂介质输送的心脏，承担着装置各类流体介质输送的重要角色。在炼油化工厂，多数机泵会一直处于持续运行，存在电耗大、效率低、设备易陈旧老化等问题，这使得整体设备的能源利用效率不高，节能潜力巨大。

需解决的主要技术难题

目前，炼油化工装置大部分使用的离心泵，通常对其进行节能降耗的做法是使机泵运行于高效区间，提高机泵效率，降低能源消耗。

机泵的节能降耗早期的方法是关闭阀门，降低输出，后来逐步运用变频调速节能控制技术。变频调速是调速技术中的一种，能有效地解决机泵能耗问题。变频调速主要是针对装置的运行负荷偏低，设备负荷过大的情况，但变频调速器价格较高，维修技术要求也很高，所以，需要针对实际情况选用变频调速器。目前很多机泵的配置不是很合理，这主要是因为存在机泵特性曲线不吻合、机泵扬程偏高等问题，这些问题的存在，会导致机泵的工作效率不高，会使得机泵出现较大的能耗。针对这种情况，最简单的节能降耗措施就是对泵的叶轮进行切割，这是针对一些运行不合适的机泵进行改造的措施，具体的切割量及参数设计需要依据具体的水泵生产情况，对叶轮进行切割后，叶轮的外径被改变，能够有效的节约电力，电流得到降低。同时叶轮的外径改变以后，会使机泵的特性曲线发生变化，机泵能够在高效的运行区间运行，达到节能减耗的目的。总之，在节能降耗措施中，需要根据实际情况优化节能降耗的措施，使机泵在最优工况下运行。

期望实现的主要技术目标

提高节能效率，研究多种机泵节能降耗措施。

处理进度