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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压裂液配制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压裂液配制装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有罐体，罐体的圆周外壁焊接有输送管，输送管的一端通过螺纹固定有接头，且输送管的圆周外壁通过螺纹固定有喷头，罐体远离输送管的圆周外壁焊接有出水管，出水管的圆周外壁通过螺栓固定有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的顶部外壁通过螺栓固定有进水口，罐体远离进水口的顶部外壁通过螺栓固定有进料槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料槽的两侧内壁通过转轴转动连接有两个轧辊，进料槽的一侧外壁通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机和第三电机，两个轧辊的一端分别通过联轴器连接于第二电机的输出端和第三电机的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的圆周内壁通过螺栓固定有滤网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁转动连接有搅拌架，底座的底部内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出端通过联轴器转动连接搅拌架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的圆周外壁通过螺栓固定有PLC控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的圆周内壁通过螺栓固定有温度传感器，温度传感器信号输出端通过信号线与PLC控制器的信号输入端相连接，罐体的圆周外壁通过螺栓固定有温度显示器，温度显示器与温度传感器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体靠近温度传感器的圆周内壁通过螺栓固定有半导体制冷片，半导体制冷片与PLC控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体靠近PLC控制器的圆周外壁通过螺栓固定有观察镜。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压裂液配制装置，具备以下有益效果：

1.该压裂液配制装置，通过设置有半导体制冷片和温度传感器等结构，实现快速液体制热和制冷，半导体制冷片占地空间小，起效快，降低能耗，提高产品质量和工作效率，既安全又节约成本。

2.该压裂液配制装置，通过设置有搅拌架、轧辊等结构，将配料进行碾压挤碎，提高混合速度，使整个原料混合的更均匀，有利于其充分混合，提高配制速度，操作简单，使用方便，混合效率高，缩短混合作业时间。

3.该压裂液配制装置，通过设置有喷头、输送管等结构，对罐体的内部进行冲刷，冲刷完毕后，打开阀门，水从出水管排出，有效的清洁了罐体的内部卫生，为压裂液的混合提供良好的配制环境。